Tecnologías y procesos centrales
Calefacción:Precalentar la pieza de trabajo a una temperatura alta para crear la temperatura ideal para la cementación.
Carburación:En una atmósfera controlada (como un gas que contiene -carbono), el carbón se infiltra en la superficie de la pieza de trabajo, mejorando su dureza, resistencia al desgaste y otras propiedades. (Comúnmente utilizado para fortalecer piezas mecánicas como engranajes y ejes).
Temple:El enfriamiento rápido después de la cementación crea una estructura martensítica de alta-dureza en la superficie de la pieza de trabajo, lo que mejora aún más sus propiedades.
Características estructurales y funcionales
Horno sellado con atmósfera controlada:El horno está herméticamente sellado para garantizar una atmósfera interna estable y controlable (como el potencial de carbono requerido para la cementación), evitando la interferencia del aire exterior y garantizando la calidad del tratamiento térmico.
Carro móvil:Las piezas de trabajo se transportan automáticamente dentro y fuera del horno mediante un carro móvil, lo que reduce el trabajo manual y mejora la eficiencia y la seguridad de la producción.
Diseño integrado de múltiples-procesos:Los procesos de calentamiento, cementación y enfriamiento están integrados en el mismo equipo, lo que elimina las transferencias de piezas de trabajo, minimiza la pérdida de calor y reduce los errores de proceso.
Ventajas de la automatización y la producción
Altamente automatizado:Desde la carga de la pieza de trabajo, la ejecución del proceso hasta la descarga, todo el proceso está altamente automatizado, lo que simplifica las operaciones y reduce significativamente los costos laborales y los errores humanos.
Eficiencia y garantía de calidad:La producción automatizada mejora la eficiencia del procesamiento. La atmósfera controlada y el diseño del horno sellado garantizan de manera efectiva una calidad constante del producto. El estricto control del proceso garantiza aún más la seguridad de la producción.

Fabricante de hornos de tratamiento térmico multifuncionales
Tecnología fuerte
La I+D representa más del 15 % de nuestra inversión y colaboramos con la Universidad de Fudan en tecnologías centrales, lo que da como resultado capacidades excepcionales en el diseño y la fabricación de hornos industriales.
Excelente reputación
Tenemos una amplia presencia en el mercado nacional y exportamos productos a muchos países, estableciendo una sólida reputación en la industria por nuestra integridad y calidad.

Oferta integral de productos
Cubrimos una amplia gama de campos, incluidos acero, maquinaria y equipos atmosféricos, satisfaciendo las necesidades de tratamiento térmico de diversas industrias.
Excelente servicio
Desde la planificación previa{0}}hasta el mantenimiento-posventa, brindamos servicios profesionales integrales para garantizar el funcionamiento del equipo.
Preguntas frecuentes
1. ¿Para qué procesos se utilizan principalmente los hornos multi-tipo caja-tipo?
Se utilizan principalmente para procesos de tratamiento térmico como carburación, carbonitruración, endurecimiento brillante y revenido, y pueden realizar múltiples procesos de forma continua dentro del mismo horno.
2. ¿Cuál es la función de la atmósfera controlada en este tipo de horno?
La atmósfera controlada previene la oxidación y la descarburación de la pieza de trabajo y permite un control preciso de la profundidad de la capa carburada y la concentración de carbono, asegurando una superficie brillante y un rendimiento estable.
3. ¿Cuál es la diferencia entre un horno de caja-tipo multi-uso y un horno de caja convencional?
Los hornos de caja convencionales normalmente solo son capaces de calentar o recocer, mientras que un horno multi{0}}propósito puede realizar múltiples procesos, incluidos calentamiento, carburación y enfriamiento, en una atmósfera sellada, lo que lo convierte en una máquina versátil.
4. ¿Qué gases protectores se utilizan dentro del horno?
Los gases comunes incluyen gas de descomposición de metanol, nitrógeno, amoníaco o una mezcla de nitrógeno-metanol para crear una atmósfera protectora o una atmósfera carburante.
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