Horno de recocido tipo carro-

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Horno de recocido tipo carro-
Detalles
El horno de recocido tipo carro-cuenta con una cámara de horno totalmente-de fibra (que ahorra un 30 % de electricidad), sellado automático del carro y una conexión de riel integrada. Su precisión de control de temperatura alcanza ±1 grado y se utiliza principalmente para templar y recocer materiales como acero con alto contenido de cromo-, hierro dúctil y soldaduras de barcos, así como para el tratamiento térmico de piezas mecánicas.
Clasificación del producto
Horno de recocido
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Descripción

Característica del producto

1. Para productos como recocido, normalizado, templado y revenido, la operación es simple y la calidad es estable.

 

2.La capa de aislamiento térmico de la cubierta del horno está hecha de fibra cerámica de algodón, que tiene un mejor efecto de aislamiento térmico. El diseño de la estructura de la cubierta del horno es más liviano y resistente. Cuerpo exterior del horno: La pared del horno está hecha de fibra cerámica de algodón de alto-grado y se procesa mediante un método apretado y de alta-presión. El fondo del horno tiene múltiples capas de algodón aislante térmico, ladrillos refractarios y aislamiento térmico sin costuras con un efecto excelente.

 

3.La estructura liviana de la convección tiene una larga vida útil. Logra un ahorro de energía efectivo del 20%.

 

4.Ventilador de convección súper fuerte: gran volumen de aire, alta resistencia, calentamiento rápido, ahorro de tiempo y energía.

 

5.Sistema de enfriamiento fuerte: acelera la velocidad de enfriamiento, ahorra tiempo y mejora la eficiencia de la producción.

 

 

De serie

Número

Modo

Fuerza

MHmáximo

cargando

capacidad

Cargando tamaño

Externo dimensiones

Grúa

altura

1

TE-A-T-E-100/100/100

75kW

2T

L1000*W1000*H1000

L2400*W3000*H2200

4500 mm

2

TE-A-T-E-180/100/100

150kW

5T

L1800*W1000*H1000

L4000*W3000*H2200

4500 mm

3

TE-A-T-E-180/180/180

245kW

12T

L1800*W1800*H1800

L4000*W3000*H3000

5500 mm

4

TE-A-T-E-360/180/180

310kW

16T

L3600*W1800*H1800

L7500*W3000*H3000

5500 mm

5

TE-A-T-E-540/180/180

400kW

22T

L5400*W1800*H1800

L12600*W3000*H3000

5500 mm

6

TE-A-T-E-720/180/180

500kW

28T

L7200*W1800*H1800

L16200*W3000*H3000

5500 mm

7

TE-A-T-E-900/180/180

600kW

36T

L9000*W1800*H1800

L20000*W3000*H3000

5500 mm

 

 

Soluciones avanzadas de hornos de recocido para tratamientos térmicos de precisión

1.Alcance de solicitud

Este equipo es un horno de tratamiento térmico especialmente diseñado para recocer, normalizar, templar y revenir sujetadores automotrices, sujetadores aeroespaciales, ferroviarios, accesorios eléctricos, alambres de sujetadores de alta resistencia (alambrón, barras, piezas de trabajo), etc.

 

2.Método de calentamiento

La calefacción eléctrica y el gas natural son opcionales.

 

3.Características de procesamiento

Operación simple, ahorro de energía y excelente uniformidad de temperatura.

 

 

Principio de funcionamiento del horno de enfriamiento tipo carro

1. Proceso de carga: Primero, la pieza de trabajo a enfriar se coloca en un carro, que luego se transporta al horno de enfriamiento a través de un transportador para su precalentamiento.


2. Proceso de calentamiento: Dentro del horno, la pieza de trabajo se calienta a la temperatura establecida. Los hornos de enfriamiento tipo carro-utilizan un avanzado sistema de control automático basado en microcomputadora-, lo que permite monitorear la temperatura en tiempo real-y garantizar un control preciso de la temperatura.

 

3. Proceso de enfriamiento: una vez que la pieza de trabajo alcanza la temperatura establecida, el carro la mueve al tanque de enfriamiento para su enfriamiento. El tanque de enfriamiento generalmente utiliza agua o aceite como medio de enfriamiento, enfriando la pieza de trabajo en toda el área para garantizar un enfriamiento uniforme.


4. Proceso de descarga: Una vez completado el enfriamiento, el carro descarga la pieza de trabajo mediante un mecanismo de inclinación, completando el proceso de enfriamiento.

 

 

Personalizado según las necesidades de la industria

Es ampliamente utilizado en productos químicos, petróleo, alimentos, metalurgia, maquinaria, industria ligera, energía eléctrica, construcción naval, fabricación de papel, minería, medicina, calefacción central y otros sectores industriales. Con el desarrollo de la productividad social, su aplicación en diversas industrias es cada vez más extensa.1. Sin ruido, sin contaminación ambiental.


2. Bajo almacenamiento de calor, mínima pérdida de calor.
3. Precisión del control de alta temperatura, excelente uniformidad de la temperatura del horno.
4. Alto grado de automatización, funcionamiento sencillo.
5. Configuraciones de programación PID para operación completamente automática.
6. Excelente sellado, larga vida útil, seguro y confiable.

Custom Annealing Furnace Manufacturer

 

 

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué es un horno de recocido con carro?
R: Un horno de recocido con carro (a veces denominado "horno con carro") es un sistema de tratamiento térmico cíclico con un carro de carga móvil. Las piezas de trabajo se colocan en el carro, que se puede mover dentro y fuera del horno para calentar, sostener y enfriar las piezas de trabajo.

 

P: ¿Cuáles son los usos principales de un horno de recocido con carro?
R: Se utiliza principalmente para procesos de tratamiento térmico como recocido, normalización, revenido y envejecimiento de piezas fundidas de acero, piezas estructurales metálicas, piezas soldadas, rodillos, bolas de acero y piezas de automóviles.

 

P: ¿Cuáles son las características y ventajas de un horno de recocido con carro en comparación con un horno de recocido de caja o de foso?
R:La estructura del carro facilita la carga y descarga de piezas de trabajo sin abrir todo el horno.

Puede acomodar una capacidad de carga relativamente grande, lo que lo hace adecuado para el procesamiento por lotes o de piezas de trabajo grandes.

La puerta del horno o el cuerpo del horno se pueden subir, bajar o mover con el carro, lo que proporciona un funcionamiento flexible.

Por lo general, presenta un revestimiento de fibra refractaria, un excelente sellado y aislamiento térmico, lo que resulta en un ahorro de energía.

 

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