
Experto en hornos de tratamiento térmico tipo campana personalizados
Un horno de tipo campana-es un dispositivo de tratamiento térmico intermitente caracterizado por una campana móvil. La estructura del horno es circular o rectangular y consta principalmente de una campana de calentamiento, una campana de enfriamiento, una plataforma del horno, una cubierta interior y un sistema de convección forzada. Utiliza hidrógeno como medio protector y la temperatura máxima del horno alcanza los 900 grados. Se utiliza para el recocido brillante sin oxígeno-de alambres de acero, tubos de acero, flejes de acero-laminados en frío, flejes de cobre y láminas de acero al silicio. Según el tipo de combustible, se puede dividir en gas natural, calefacción eléctrica, etc., y según el método de carga, se puede dividir en tipos de pila única-y de pila múltiple-.
Fabricante de hornos industriales de campana personalizados
-
Horno de campana para bobinas de aceroEl horno de campana para bobinas de acero está diseñado para el tratamiento térmico por lotes de bobinas de acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable y metales especiales. Al combinar una
-
Horno de recocido tipo campanaTratamiento térmico de alta-uniformidad para tratamiento de esferoidización, recocido, normalización y solución. Los hornos tipo campana se utilizan ampliamente para procesos de tratamiento térmico
-
Horno industrial Bell para diversas aplicacionesEl horno industrial tipo campana-es un sistema modular de tratamiento térmico por lotes diseñado para el procesamiento de alta-eficiencia de materiales en bobina en condiciones de atmósfera
-
Horno de tratamiento térmico tipo campanaUn horno de campana-es un dispositivo de tratamiento térmico que utiliza una campana exterior para calentar o enfriar materiales. Los tipos comunes incluyen: hornos de recocido tipo campana-para
Ventajas del horno de campana
Bajos costos de mantenimiento y operación.
Los hornos de solera de bogie tienen estructuras complejas que incluyen puertas de horno y mecanismos de elevación, carros de horno y mecanismos de accionamiento, y componentes de sellado y accionamiento, lo que genera una gran carga de trabajo para el mantenimiento diario. Por el contrario, los hornos de campana-prácticamente no tienen mecanismos de transmisión y tienen estructuras de sellado más simples, lo que lleva a menos trabajos de mantenimiento y reparación y menores costos de mantenimiento.
Corto período de construcción y bajo costo total.
Los hornos tipo campana-tienen una estructura general simple con menos piezas compradas y mecanizadas, lo que simplifica la fabricación y la construcción, con un ciclo corto, bajo costo y una rápida puesta en servicio.
Alta eficiencia y ahorro energético.
La campana del horno-tipo campana es móvil y, en ubicaciones adecuadas, se pueden construir dos hornos debajo de una campana. Por lo tanto, los hornos de campana-ofrecen alto rendimiento, alta eficiencia y bajo consumo de energía. En comparación con los hornos de solera de bogie, los hornos de campana-tienen una mejor hermeticidad, esencialmente cortando el intercambio de flujo de aire entre el interior y el exterior del horno. Para las mismas especificaciones, los hornos de campana-tienen menos pérdida de calor que los hornos de bogie, lo que los hace más eficientes energéticamente-.
Solución de horno tipo campana
"Con respecto a los desafíos de la eficiencia y la uniformidad en el tratamiento térmico de piezas de trabajo grandes, ya existen soluciones maduras disponibles en ingeniería práctica. Por ejemplo, el horno de tratamiento térmico tipo campana-de 90㎡ que diseñé y construí para nuestro cliente logró una mejor uniformidad de la temperatura del horno y una reducción de la pérdida de calor a través de una combinación de tecnologías que incluyen un revestimiento de fibra liviana, quemadores de auto-precalentamiento y triple sellado blando y duro.
Continúe leyendo para ver cómo resolvimos este problema".
Debido a la gran capacidad de carga del horno y a la gran carga, los cimientos se construyeron utilizando una estructura monolítica de hormigón armado-moldeada-en el lugar. La profundidad de excavación fue de 1856 mm, por encima del nivel freático. Durante la excavación, se descubrieron algunas áreas con secciones dispersas de los cimientos originales del horno de refinación, de aproximadamente 3000 mm de profundidad. Durante la construcción, después de nivelar la capa de suelo original con picos neumáticos, se añadió una capa de piedra triturada y escoria para eliminar cualquier posible reacción de fulcro de los cimientos antiguos. La base consta de capas desde la capa de suelo original hasta el fondo del horno.
Por lo tanto, el revestimiento refractario del fondo del horno y de la plataforma del horno es una capa de ladrillo compuesto para aumentar su resistencia.
El fondo del horno se forma colocando ladrillos de arcilla de 204 mm sobre ladrillos de arcilla livianos de 136 mm como aislamiento. Para satisfacer las necesidades del sistema de combustión, se construyen seis filas de canales de combustión (696 mm × 680 mm × 10208 mm) sobre la capa de ladrillos de arcilla, con placas de cubierta ajustables que forman el área inferior del canal de calefacción. Durante la producción, encima se colocan cuñas y piezas de trabajo.

Dado que la plataforma del horno cumple el doble propósito de fijar el cuerpo del horno y soportar la carga de la campana del horno, su diseño estructural y resistente es particularmente importante. La estructura de acero de la plataforma del horno incluye: columnas estructurales de acero del horno fijadas a los cimientos, placas de acero de la carcasa del horno, estructura de fijación del quemador, ranura de sellado de arena y placa de sellado de la plataforma del horno, etc., con un peso total de acero de 22 toneladas. Su revestimiento refractario consta de: fieltro de fibra de 50 mm + una capa de ladrillos livianos colocados verticalmente + 348 mm de ladrillos de arcilla.

Debido a que el revestimiento refractario del fondo y la plataforma del horno está sujeto a estrictos requisitos de resistencia y planitud, la saturación del mortero, el espesor de las juntas de ladrillo y la tasa de paso del ancho de la junta de expansión se evalúan estrictamente durante el proceso de mampostería para garantizar que cumplan con los requisitos de los dibujos y la norma GB200-1987.
La práctica de producción ha demostrado que el efecto de aislamiento térmico y la resistencia a la carga-son excelentes.
Somos uno de los fabricantes y proveedores de hornos de campana más profesionales de China. Con abundante experiencia, le damos una calurosa bienvenida para que compre aquí un horno de campana de alta calidad fabricado en China desde nuestra fábrica. Gracias por su interés en nuestros productos.